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    冷冻干燥机常见的问题解答

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  • 更新时间:2014/6/19
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一、油分离器坏
    解释:油分离器油分离效果不好,有以下几个因素:
 a、冷冻干燥机太脏,污物将过滤网或顶针堵死,导致不能回油或回油不够;
 b、油分离器进出气管由于都是焊接连接,由于振动加上高温高压氟利昂气体,焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝,导致泄漏。
二、循环压力不够
解释:冷冻干燥机的循环压力不够主要原因:
     1、导热油里残留有空气,空气未排放干净,导致压力不稳定;
 2、导热油量不够,由于热胀冷缩,导热油在较低温时,若量不够,很显然会导致压力不够。导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。正常情况下循环压力在1kgf/cm2左右
三、冷冻干燥机的大蝶阀(蘑菇阀)不能打开
解释:正常情况下,冷冻干燥机德液压系统稳定可靠工作时,大蝶阀均能正常打开。但若前后箱压差太大,液压油进水被乳化,液压油太脏,以及油路有泄漏情况下,大蝶阀不能正常打开。
四、控制系统不能正常控制,关机重开后正常
解释:冷冻干燥机控制系统的稳定性是我们一直追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢,导致不能正常控制。
五、密封件易坏
解释:密封件由于冷冻干燥机恶劣的工况,受热受冷,长时间在骤冷骤热工作条件下,是比较容易坏。现在我们改选进口密封件,保证密封质量,我们建议两年对所有密封件作一次更换。
六、制冷系统铜管断裂一次,氟利昂漏光
解释:冷冻干燥机的制冷系统由于压缩机运行时振动,以及开关机时的冲击振动,很容易造成焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。杜绝此类问题的发生,主要是要最大限度的减少振动。
七、硅管坏了五只
解释:由于我们的规管选用的是电阻式真空规管,规管就是靠一根头发丝细的电阻丝测真空,其电阻丝断了,真空就测不出来。导致电阻丝断裂的原因主要有以下几点:1、振断 2、箱体有真空时拆下规管,外面空气将电阻丝冲断 3、CIP时热水气进入到规管里,电阻丝吸附有水,一抽真空,电阻丝就断了。前2点很多是人为因素造成,第3点我们已经采取措施,增加一个电磁隔离阀,在冷冻干燥时电磁阀常开,在在位清洗时电磁阀关闭以阻止热水气进入到规管。

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